Hochgeschwindigkeits-Wickeltechnik für Nordamerika von ATH Hameln

14. Oktober 2025

Im Rahmen eines internationalen Projekts war ATH für die komplette elektrische Ausrüstung einer Hochgeschwindigkeits-Wickelmaschine mit Zwei-Turm-System und automatischem Rollenwechsel verantwortlich. Der Auftrag wurde von einem langjährigen Maschinenbaupartner initiiert, der die mechanische Konstruktion und Fertigung übernahm. ATH war zuständig für Planung, Dokumentation, Schaltschrankbau sowie die Vorbereitung der Inbetriebnahme vor Ort in Kanada.

Ein zentraler Bestandteil war die Einhaltung nordamerikanischer Normen (UL, CSA) sowie die Lieferung einer zweisprachigen Dokumentation (Deutsch/Englisch), um den Zertifizierungsanforderungen des Endkunden gerecht zu werden.

Technische Highlights

Die Anlage kombiniert mechanische Präzision mit leistungsfähiger Steuerungstechnik:

Schneidsystem für Geschwindigkeiten bis 1.200 m/min, mit bewährten Dämpfungsmechanismen zur Vermeidung von Verschleiß
Achslose Wicklung mittels motorisierter Pinolenköpfe, individuell verstellbar auf unterschiedliche Hülsenbreiten
Umfassende Sicherheitsarchitektur mit Sensorik, Schutzzäunen und Zugangskontrolle
Koordinierte Antriebstechnik zur präzisen Steuerung der Bahnlage bei hohen Geschwindigkeiten

Während ATH die elektrische Integration verantwortete, wurden die mechanischen Systemkomponenten durch den Maschinenbauer geliefert.

Technische Umsetzung & Besonderheiten

ATH lieferte eine vollständig integrierte Lösung – von der Elektroplanung bis zur mechanischen Einbindung. Eine Besonderheit des Projekts war die ungewöhnliche Betriebsspannung von 590 V, die im nordamerikanischen Raum selten ist. ATH entwickelte die passende Netzschnittstelle und unterstützte den Kunden bei der Auswahl eines geeigneten Transformators, um die Maschinenintegration vor Ort zu gewährleisten.

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Die interne Projektabstimmung erfolgte in enger Zusammenarbeit mit den Konstrukteuren des Maschinenbaupartners - insbesondere bei der Definition von Schnittstellen, Sicherheitskonzepten und Antriebssystemen.

Qualität & Abnahme

Die elektrische Dokumentation wurde bereits im Vorfeld durch den Kunden geprüft und freigegeben - ein entscheidender Schritt für eine reibungslose UL-Zertifizierung. Beim Factory Acceptance Test konnte die Anlage unter realen Produktionsbedingungen ihre volle Leistung zeigen. Die hohe Geschwindigkeit, die Zuverlässigkeit des Systems und die Einhaltung aller Anforderungen überzeugten alle Beteiligten.

Internationale Zusammenarbeit

Die Projektdurchführung erfolgte komplett in englischer Sprache, unterstützt durch persönliche Meetings und digitale Kommunikation. Die langjährige Erfahrung von ATH mit internationalen Standards und komplexen Anforderungen war ein zentraler Faktor für das Vertrauen der Projektpartner.

Dieses Projekt unterstreicht erneut die Fähigkeit von ATH, technisch anspruchsvolle Lösungen weltweit umzusetzen - zuverlässig, normkonform und in enger Zusammenarbeit mit Partnern und Endkunden.

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